西安中频感应电炉常见故障有哪些？西安中频感应电炉厂家小编帮你整理好了：

1，整流部分故障：

整流跳脱同时也高压跳脱，这种故障70%的原因是线圈问题，其次是滤波电容被击穿的问题，这个问题会使整流可控硅过流击穿同时触发板也会把脉冲触发线路的二极管击穿。

中频电炉的故障分类

1，整流部分故障：

整流跳脱同时也高压跳脱，这种故障70%的原因是线圈问题，其次是滤波电容被击穿的问题，这个问题会使整流可控硅过流击穿同时触发板也会把脉冲触发线路的二极管击穿。

A：1，如果线圈潮湿引起的问题，这样就要求生产上在用绝缘胶泥完线圈后，先用电加热管或者用红外线灯等进行加热烘干，再进行打炉，打完新炉衬进行开炉以前必须对炉衬进行外加热烘干，因为筑炉材料也会吸入水份，不要先用控制系统烧结，避免由于线圈潮湿而带来的可控硅损坏，产生高昂的维修费用。烧坏整流可控硅那天，我们把炉模与炉体之间的绝缘电阻进行摇测阻值为50M欧，等我们用玛钢烘干二天后，摇测钢模与炉体之间的绝缘电阻为200M欧，阻值希望是越大越好，越能可靠地进行烧结炉衬。本次故障的引起至少由于我们少了一道用电加热管进行烘干绝缘泥的工序，而是泥完感应线圈就直接进行打炉，过去也有停留几天进行风干再打炉。可能也没烧元件一般在烘干时，炉体的冷却水开一半就行，可以高效的烘炉。

一般新炉衬在熔化3~10炉后潮气才会逼出来，这个时候会把潮气逼到感应圈，炉衬也是含水份的，一般越干的东西越易吸水以及潮气，会引起二极管烧坏。

2：线圈绝缘损坏引起的问题，这种线圈绝缘问题一般由漏炉引起，只要经常检查炉衬，注意炉衬的使用炉次，一般不会出现漏炉问题。

总之：新打炉避免故障的使用方法：1：先用电加热管烘干线圈绝缘泥，或者放置一段时间风干后再打炉衬比较安全2：第二再打炉衬，进行外加热烘干，3：小功率进行化铁水1000安培以下，10炉以后再进行大功率熔化。

B：炉子停用后很容易产生冷却管漏水的问题，要求炉子通电以前进行对炉体的冷却水管进行漏水的检查，有老化的有裂纹的冷却水管进行更换，用卡箍螺丝刀进行紧固，紧固水箍，由于热胀冷缩带来的水管接头的变化进行拧紧，并且把漏水部分的炉体用热风机吹干，以免把潮气带给炉子线圈。

拧紧卡箍螺栓的工具：卡箍扳手，7或8，目前8吨炉西炉以及东炉都有老化的冷却水管，有裂纹，希望去检查更换，在东炉使用以前，.好更换上新的冷却水管，以保证不漏水。

2，逆变故障：

A：逆变跳脱

a，在炉子运行过程中，逆变电容击穿，同时逆变可控硅烧坏，原因一般是电容的耐压不行被击穿，这也与电容的使用寿命有关系，b，如果在刚熔化完一炉料倒出后，炉子铁水很少，第二炉还没加满料的情况下，这时如果拉功率会产生高电压，低电流，把电容击穿。

B：逆变加不上功率

逆变触发板个别电容发热烧坏，带来线路板损坏，脉冲变压器绕组与绕组之间的绝缘烧坏。

C：逆变无法开启

逆变主板底座印刷线路板错误，使得无法开启当西炉不使用时，直流母排连接在西炉上就使得直流母排发热严重。

好了，今天就先分享这些吧，想必你也对西安中频感应电炉常见故障有了更清晰的认识，后期如果您有西安感应加热炉，西安透热熔炼炉方面的需求，欢迎致电我司。